Zugprobenpruefstand
Dieses Projekt umfasst die ganzheitliche Eigenentwicklung eines 12,5 kN-Prüfstands für statische und dynamische Materialtests bis 5 Hz. Im Fokus stand die Konstruktion eines robusten, wirtschaftlichen Systems zur zuverlässigen Prüfung von Kunststoffen, wie additiv gefertigten PA12-Proben. Durch die Kombination aus präziser Beckhoff-SPS-Steuerung, moderner Antriebstechnik und der Integration von Upcycling-Komponenten wurde eine industrielle Prüflösung mit einem Budget unter 10.000 € realisiert.
Spot2

Projektinhalte und -ziele:

➤ Systementwicklung: Ganzheitliche Planung, Schaltschrankbau und Inbetriebnahme eines servoelektrischen Prüfstands

➤ Automatisierung: Programmierung einer präzisen Kraftregelung und Visualisierung mittels Beckhoff-Steuerungstechnik

➤ Konstruktion: Entwicklung spezifischer Spannzeuge und Integration eines massiven, schwingungsarmen Grundgestells

➤ Wirtschaftlichkeit: Implementierung einer Kreislaufstrategie durch die Wiederverwendung hochwertiger Industrie-Komponenten

➤ Modularität: Vorbereitung von Schnittstellen für zukünftige Erweiterungen wie 2D/3D-DIC-Kamerasysteme oder Clip-On-Extensometer

Ergebnis:

➤ Leistungsfähigkeit: Erfolgreiche Umsetzung reproduzierbarer Prüfabläufe im Lastbereich bis 12,5 kN für statische und dynamische Lastfälle

➤ Kosteneffizienz: Realisierung des Gesamtsystems unter Einhaltung eines Budgets von 10.000 € bei gleichzeitig hoher Industriequalität

➤ Flexibilität: Validierte Eignung für unterschiedliche Materialklassen, insbesondere für 3D-gedruckte Hochleistungspolymere

➤ Status: Der Prüfstand ist voll funktionsfähig im Einsatz und dient als modulare Forschungsplattform für erweiterte Dehnungs- und Bilddatenanalysen